工作時間是企業和員工效率的參考。通過標準工作時間,可以減少浪費并提高生產效率。
本課程將分析實際使用中標準工時的困境,說明標準工時的研究和測量方法,并給出標準工時的改進措施,幫助企業制定科學合理的標準工時,減少浪費行為,提高員工的積極性。
標準工時的測量與改善講師簡介:
郭林盛
精益思想和約束理論傳播者,稻盛營門徒,精益實用顧問,干部導師,10年管理經驗。
指導公司平均縮短制造周期50,將訂單準時交貨率提高80多個,減少庫存60多個,年人均產量增加30個以上。
代表客戶有:云臺五金/ YKS,TPM / SMED,宏通陶瓷科技,默頓塑膠電子,順聯工業,春香鞋業,家樂五金,崇高玩具,全力玩具等眾多企業客戶。
郭林盛-標準工時的測量與改善課程大綱:
首先,標準工作時間的困境
1。效率的概念
2。目標成就
3。實際性能波動
4,熟練度影響很大
5,由于設備更改
6。不允許計算人力需求
7。不允許估計交貨
8,不允許人工成本計算
二,研究的標準工作時間
1。工作研究
2,實際工時組成
3。工作時間
1個循環時間
2人工時間
3設備時間
4處理時間Third,標準工作時間測量
1。標準工作時間的定義
1正常情況下
2經過培訓的技術工人
3指定的工作方法和工具
4完成a一定的質量和數量
2。標準工作時間測量方法
1直接法
2間接法
3。觀察前的準備工作
1物料清單
2行位圖
3觀察點
4,觀察過程注意事項
1不影響觀察者
2起始點選擇
3時間段選擇
4面向工作,非工作者
5循環非常短的過程
6低頻必須動作
7拾取和放置材料時間
8掉落處理5。解釋時間觀察表
6,其他測量方法
1攝影
2模式方法
3經驗方法7。確定標準工作時間
四,固化的標準工作時間
1。工程能力表
2,標準操作組合表
3。分配表
4,標準操作表
5,標準手持卷
V。改善標準工作時間
1,工位設計
1改善精神
2消除三個沒有
3最短距離材料放置
4手對稱工作
5使用fixture
2降低動作級別
6,提高行平衡
1不平衡性能
2解釋平衡率
3IE Siqiao-ESRC
4注意輔助工作
少了5個人
6
長拉短拉
3,設計和加工
1減少零件
2減少包裝材料
3使用不同的工藝
4使用DFMA
6。促進改進行動
1。引入危機意識
2。改變對標準工作時間的態度
3,清除數據
4,555改進方法
5,改善一周改善法律
#n ## 6,避免反對
7。干部員工抵制的原因
8,不要指望分享改進成果